在制定煤泥烘干設(shè)備工藝時一定要結(jié)合實際情況進(jìn)行，如物料的市場價值及需求量，該物料的現(xiàn)行工藝都有哪些，是否成熟穩(wěn)定，是否環(huán)保節(jié)能等等因素都要考慮到，東鼎今天結(jié)合目前穩(wěn)定使用廣的滾筒干燥的兩種工藝談下設(shè)備選型：
順流式烘干機(jī)的特點 順流式烘干機(jī)中物料和熱氣流運(yùn)動方向相同，適用于初水分高的物料。 濕物料與溫度較高、相對濕度低的熱氣流首先接觸，這時熱交換急劇、干燥速度快，隨著物料與熱氣流在烘干機(jī)內(nèi)前進(jìn)，物料水分逐漸減少，溫度逐漸升高，在接近卸料端時，熱氣流的濕含量和相對溫度增大，氣體溫度已降低，此時干燥速率已很慢。因此能保證熱敏性強(qiáng)的物料的烘干成品的外觀與要求。煤泥烘干機(jī)一般采用的就是順流式設(shè)計。逆流式烘干機(jī)的特點 逆流式烘干機(jī)中物料和熱氣體流動方向相反，傳熱效率好。適用于一些初水不是很高，熱敏性小的物料。 接近烘干好的物料與溫度較高、濕含量較低的干燥介質(zhì)接觸，進(jìn)入烘干筒的濕物料則與溫度較低、濕含量較高的干燥介質(zhì)接觸，所以干燥速率在逆流式烘干機(jī)內(nèi)的分布比較均勻。煤泥物料由于受其市場價值限制及大規(guī)模處理需求，必須尋求一種能耗較低生產(chǎn)穩(wěn)定高效的設(shè)備工藝，東鼎干燥根據(jù)滾筒干燥技術(shù)經(jīng)過改進(jìn)的專用煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用順流工藝，符合高濕煤泥物料在干燥過程中由濕漸干的過程，內(nèi)部設(shè)置有專用打散清理結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備的正常充分質(zhì)熱交換條件，烘干后的成品煤泥效果佳，熱值提高，提升煤泥的商品價值。